Dalam bidang pergudangan kimia, disebabkan oleh ciri-ciri bahan kimia yang mengakis, toksik dan lain-lain, keperluan rintangan kakisan - untuk bangunan gudang adalah sangat tinggi. Bangunan berstruktur - keluli menunjukkan kelebihan unik dalam pembinaan gudang kimia berdasarkan keupayaan rintangan kakisan - yang sangat baik.
1. Proses Anti kakisan - Profesional
1.1 Perlindungan Kuat Proses Galvanisasi
Galvanizing - celup panas dan galvani celup - panas ialah kaedah anti kakisan - galvanizing biasa untuk struktur keluli. Selepas keluli direndam dalam cecair zink cair, lapisan zink yang melekat rapat terbentuk di permukaan. Dalam persekitaran lembap dan asid - atau alkali - yang terhakis di gudang kimia, lapisan zink, sebagai anod korban, lebih disukai bertindak balas dengan bahan menghakis luaran. Contohnya, dalam gudang yang menyimpan asid - yang mengandungi bahan kimia, lapisan zink boleh menahan hakisan kabus asid dengan berkesan dan melindungi substrat keluli daripada kakisan. Lapisan zink yang terbentuk melalui pencelupan panas - adalah lebih tebal. Untuk komponen struktur utama seperti bolt penambat dan tiang keluli yang terdedah kepada persekitaran menghakis yang kuat untuk masa yang lama, proses pencelupan panas - boleh memastikan ia tidak terhakis untuk jangka masa yang lama dan menjamin keselamatan struktur.
1.2 Pelbagai lapisan - Perlindungan Proses Pengecatan
Proses mengecat menggunakan sistem tiga - lapisan primer, lapisan perantaraan dan lapisan atas. Primer kaya dengan pigmen kalis - karat, yang meningkatkan lekatan pada permukaan keluli dan meletakkan asas untuk anti - kakisan. Lapisan perantaraan meningkatkan ketebalan filem dan meningkatkan keupayaan penembusan anti -, menghalang bahan menghakis daripada bersentuhan dengan keluli. Lapisan atas mempunyai rintangan kimia yang baik dan rintangan cuaca, dan boleh menahan hakisan gas meruap kimia dan sinar ultraungu. Contohnya, dalam gudang yang menyimpan bahan kimia berasaskan pelarut organik -, lapisan atas boleh menghalang pelarut daripada melarutkan filem cat dengan berkesan dan mengekalkan integriti sistem anti kakisan -. Proses pengecatan tiga - lapisan ini menyediakan perlindungan anti kakisan - yang boleh dipercayai untuk komponen berstruktur keluli - dalam persekitaran dalaman atau agak kering, seperti rasuk keluli dan purlin di dalam gudang.
2. Kelebihan Bahan dan Reka Bentuk
2.1 Ciri-ciri Keluli Kondusif kepada Anti kakisan -.
Bahan keluli adalah seragam dan padat, menyediakan asas yang baik untuk rawatan anti kakisan -. Sama ada ia menggembleng atau mengecat, ia boleh ditutup secara sama rata pada permukaannya untuk membentuk lapisan pelindung yang berterusan dan berkesan. Selain itu, keluli mempunyai kekuatan yang tinggi. Di bawah keperluan untuk memenuhi kapasiti galas yang sama, saiz dan luas permukaan komponen boleh dikurangkan, mengurangkan kawasan kakisan dan dengan itu meningkatkan prestasi anti - keseluruhan.
2.2 Reka Bentuk Fleksibel Menguatkan Anti - kakisan
Reka bentuk bangunan berstruktur - keluli adalah fleksibel dan reka bentuk anti-karat - boleh dioptimumkan mengikut keperluan khas gudang kimia. Contohnya, di kawasan yang terdedah kepada percikan kimia, salutan anti-karat - boleh ditebal secara setempat atau bahan anti-kakisan - aras - yang lebih tinggi boleh digunakan. Melalui reka bentuk struktur yang munasabah, bahagian yang berkemungkinan menyebabkan kakisan, seperti kawasan pembalakan - air dan habuk -, boleh dielakkan, memastikan bahan menghakis tidak dapat terkumpul dan meningkatkan lagi prestasi anti-kakisan - struktur keluli dalam gudang kimia.
Kesimpulannya, bangunan berstruktur - keluli, dengan proses anti-karat - profesionalnya, ciri-ciri keluli itu sendiri dan reka bentuk yang fleksibel, berprestasi cemerlang dalam menangani persekitaran menghakis kompleks gudang kimia dan telah menjadi bentuk bangunan yang boleh dipercayai dalam bidang ini.