Bahan utama struktur keluli termasuk keluli struktur karbon, keluli struktur kekuatan tinggi aloi rendah, keluli struktur karbon berkualiti tinggi dan keluli struktur aloi. Bahan-bahan ini dipilih berdasarkan sifat fizikal dan kimianya untuk memastikan kapasiti galas dan ketahanan struktur. Keluli struktur karbon seperti Q235 dan Q345 adalah pilihan yang biasa digunakan. Yang pertama mempunyai keplastikan dan kebolehkimpalan yang baik, manakala yang kedua sesuai untuk struktur yang tertakluk kepada beban dinamik.
Ciri dan senario aplikasi bahan yang berbeza
Keluli struktur karbon: seperti Q235 dan Q345. Q235 mempunyai kekuatan sederhana, keplastikan yang baik dan kebolehkimpalan, dan sesuai untuk kejuruteraan awam; Q345 sesuai untuk rentang besar dan struktur tertakluk kepada beban dinamik.
Keluli struktur kekuatan tinggi aloi rendah: seperti Q390, sesuai untuk struktur yang memerlukan kekuatan lebih tinggi.
Keluli struktur karbon berkualiti tinggi: digunakan dalam situasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan.
Keluli struktur aloi: mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan, sesuai untuk struktur dengan keperluan khas.
Sifat fizikal dan kimia bahan
Kekuatan: Kekuatan bahan yang berbeza berjulat dari 235 MPa untuk Q235 hingga 345 MPa untuk Q345, atau lebih tinggi.
Keliatan: Keluli struktur karbon mempunyai keliatan yang baik dan sesuai untuk beban dinamik.
Rintangan kakisan: Keluli aloi dan keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dan sesuai untuk persekitaran yang keras.
Kaedah pemprosesan dan rawatan bahan
Bahan struktur keluli biasanya diproses dengan kaedah rolling panas, rolling sejuk, penempaan dan kaedah lain. Untuk meningkatkan rintangan kakisan bahan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, proses rawatan permukaan seperti galvanizing dan penyaduran zink aluminium sering digunakan.